S系列
狀態(tài): | |
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數(shù)量: | |
該機(jī)型具有以下優(yōu)點(diǎn):
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械故障率低
一個(gè)工作循環(huán)最快可在3分鐘以內(nèi)完成,生產(chǎn)效率很高
占地面積比其他同口徑生產(chǎn)用機(jī)型小
設(shè)備自動(dòng)提料,無需輔助提料裝置
增壓器為一次加壓型,對(duì)設(shè)備使用人員和維護(hù)人員的技術(shù)水平要求低
該機(jī)型具有以下優(yōu)點(diǎn):
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械故障率低
一個(gè)工作循環(huán)最快可在3分鐘以內(nèi)完成,生產(chǎn)效率很高
占地面積比其他同口徑生產(chǎn)用機(jī)型小
設(shè)備自動(dòng)提料,無需輔助提料裝置
增壓器為一次加壓型,對(duì)設(shè)備使用人員和維護(hù)人員的技術(shù)水平要求低
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2. 人機(jī)界面親切友好,易于掌握如何設(shè)定工作參數(shù)。
3. 具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4. 薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2. 人機(jī)界面親切友好,易于掌握如何設(shè)定工作參數(shù)。
3. 具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4. 薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2.人機(jī)界面親切友好,輕松設(shè)定升降壓速度。
3.具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
1.采用 OMRON 公司出品的觸摸屏,手指觸摸屏幕上的按鍵后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
2.人機(jī)界面親切友好,輕松設(shè)定升降壓速度。
3.具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示壓強(qiáng)變化曲線。
4.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面,圖形化設(shè)計(jì),易于理解。
為保證壓機(jī)的安全生產(chǎn)需要,壓機(jī)設(shè)置多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動(dòng)卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時(shí),人工可開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2 .液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動(dòng)溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜設(shè)置停機(jī)工作按鈕, 啟動(dòng)后可在任意一個(gè)工作階段中途停止壓機(jī)工作
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一程序未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步程序的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運(yùn)行。
為保證壓機(jī)的安全生產(chǎn)需要,壓機(jī)設(shè)置多重安全保護(hù)設(shè)置裝置。
1.手動(dòng)卸壓閥。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或者故障時(shí),人工可開啟此閥,壓機(jī)卸壓保護(hù),關(guān)閉后方可重新升壓。
2 .液壓系統(tǒng)有預(yù)設(shè)壓力值,超過該預(yù)設(shè)壓力值之后,溢流閥即自動(dòng)溢流。
3.壓力傳感器與電器控制系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)工作壓力高于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止增壓系統(tǒng)工作。
4.控制柜設(shè)置停機(jī)工作按鈕, 啟動(dòng)后可在任意一個(gè)工作階段中途停止壓機(jī)工作
5.電器控制程序的互鎖。壓機(jī)嚴(yán)格按照工作程序運(yùn)行,前一程序未完成或者出現(xiàn)故障,將不能進(jìn)行下一步程序的進(jìn)行,并發(fā)出運(yùn)行故障信息,排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運(yùn)行。
型號(hào) | KJYs150 | KJYs200 | KJYs250 | KJYs300 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 |
高壓腔有效深度(mm) | 300 | 300 | 300 | 400/450 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 30~400 | 30~400 | 30~400 | 30~300 |
裝機(jī)功率 | 9Kw | 9Kw | 17.5Kw | 17.5Kw |
提料方式 | 自動(dòng)提料 | |||
升降壓速率 | 手動(dòng)調(diào)節(jié)或可精確設(shè)定 | |||
工作介質(zhì) | 油 或 水加防銹劑 | |||
人機(jī)界面 | 觸摸屏 | |||
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓驅(qū)動(dòng) | |||
冷卻方式 | 水冷 |
型號(hào) | KJYs150 | KJYs200 | KJYs250 | KJYs300 |
高壓腔有效內(nèi)徑(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 |
高壓腔有效深度(mm) | 300 | 300 | 300 | 400/450 |
最大工作壓強(qiáng)(MPa) | 30~400 | 30~400 | 30~400 | 30~300 |
裝機(jī)功率 | 9Kw | 9Kw | 17.5Kw | 17.5Kw |
提料方式 | 自動(dòng)提料 | |||
升降壓速率 | 手動(dòng)調(diào)節(jié)或可精確設(shè)定 | |||
工作介質(zhì) | 油 或 水加防銹劑 | |||
人機(jī)界面 | 觸摸屏 | |||
記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓驅(qū)動(dòng) | |||
冷卻方式 | 水冷 |